橡膠接頭生產是怎麽樣的*個過程
橡膠接頭*般由內膠層、增強層有多層刮膠錦綸簾子布、中膠層、外膠層、端部加固金屬環或鋼絲圈，經高溫、高壓硫化成型後，與金屬法蘭或平行接頭鬆套組合而成的複合橡膠管。此產品利用了橡膠的高彈性、高氣性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等優點，可降低管道的振動及噪聲，並可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用。
在原材料選擇配方設計方麵，我公司產品膠料材質除用戶*定規定外，根據該產品使用2次場所及環境條件進行選擇配用，使用在電廠輸送廢水介質的橡膠接頭，采用橡膠並用體係，如氯丁橡膠與氯化丁基膠並用，有利於提高該產品耐氣密性耐*緣性和耐溫及耐寒性能。其次還采用橡塑並用體係，對不同介質選擇*適應的橡膠與聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，製作出的膠性既保持厚膠原有的*性又能提高膠料耐溫，耐老化性和耐腐蝕性。
成品硫化工藝技術是十分重要的環節，它決定差膠料的物理性能，指標值的高低，大口徑產品傳統硫化方式是采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機）加溫條件是從橡膠球體*側外表麵局部加熱並通過橡膠層來傳遞熱源，進行橡膠硫化，這樣往往會產生產品內部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標值，**造成產品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。
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